織機皮圈損壞的原因及更換方法

(一)織機皮圈損壞的原因

1.投梭力過大，輔助緩沖力過小。

2.皮圈滑動箱F42、F43與底板托腳F45、F46連接螺絲之間木質(zhì)壓縮過多，造成兩片皮圈滑動箱內(nèi)側(cè)面之間距增大，而底板托腳F45、F46內(nèi)側(cè)面與皮圈滑動箱外側(cè)面間距減小，結果使皮圈動程縮小，且移動呆滯，容易引起皮圈損斷。

3.皮圈太小或皮質(zhì)不好。

(二)紡織皮圈（緩沖圈）的更換方法

1.拆下投梭板等一套。

2.安裝皮圈以前，應先檢查皮圈的大小是否合格，皮質(zhì)是否良好。

3.皮圈套上皮圈滑動箱后，應檢查它的移動動程至少在25毫米以上，并要求倒退到外端時，皮結后端距離梭箱底板K15上端在6.4~12.7毫米(1/4~1/2英寸)范圍內(nèi)。

4.裝上皮圈底板F44及投梭板等一套。

5.調(diào)節(jié)好皮圈彈簧F48的壓力，前后兩側(cè)壓力大小需一致，使皮圈移動時不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。

6.注意輔助緩沖裝置作用力的配合關系，并檢查固緊各有關機件螺絲。

7.進行試車。認為梭子定位正確穩(wěn)定方能開車。

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